Milyen energiamegtakarítási lehetőségek tárhatók fel a légkompresszoros rendszerben?

Mint ismeretes, a légkompresszorok fontos szerepet játszanak a gyártásban. A sűrített levegő előkészítéseként a légkompresszorok hatalmas mennyiségű elektromos energiát fogyasztanak. A légkompresszor teljes életciklusára vetített költségében az energiafogyasztás akár 75%-ot tesz ki, ami többszöröse egy légkompresszor beszerzési költségének. Ezért sürgető feladat a légkompresszorok energiahatékonyságának javítása, az energiafogyasztás csökkentése és az üzemeltetési költségek megtakarítása. Tehát milyen energiamegtakarítási potenciált lehet felfedezni a légkompresszoros rendszerekben?
1. Légkompresszor
1) Régi berendezések: A technológiai korszerűsítések többszöri köre után egyes vállalatok elavult légkompresszorokat konfiguráltak az első években, és energiahatékonysági szintje alacsonyabb, mint az 1. szint. Ezenkívül a hosszú élettartam a berendezések elvesztéséhez és a levegő működési hatékonyságához vezet. A kompresszor nem ideális.
2) Túlkapacitás: Egyes vállalatoknál hiányzik a tervezés a légkompresszorok konfigurálásakor, és ésszerűtlen a légkompresszorok és a végberendezések összehangolása. Az alapvető termelési igények kielégítése mellett a túlzott kapacitás és az energiapazarlás jelensége tapasztalható.
3) Hulladékhő: A légkompresszor működése során a levegő potenciális energiájának növelésére felhasznált elektromos energia a teljes villamosenergia-fogyasztásnak csak kis hányadát teszi ki. Az elektromos energia körülbelül 85%-a hővé alakul, és levegő- vagy vízhűtés révén a levegőbe kerül.
2. Légkompressziós állomás
1) Rendellenes elosztás és működés: Sok vállalat légkompresszora csak többször tud elindulni és leállni, és lassan reagál a gázterhelés gyakori változására, és nem tudja végrehajtani az elmozdulás finombeállítását, ami a légkompresszor tehermentességét és akár 40 energiapazarlását eredményezi. a teljes terhelés %-ától 70%-áig.
2) Egyetlen kiosztási módszer: Jelenleg sok vállalkozás a légkompresszorok kézi kiosztására támaszkodik, és az elosztási módszer túlságosan egységes. Bár néhány vállalkozás rendelkezik vezérlőrendszerrel, ezeket nem használták ki teljesen.
3. A légkompresszor csővezetékének szivárgása
Működés közben a légkompresszor csővezetékrendszere gyakran szivárog, ami jelentős hulladékot eredményez. Általában a légkompresszor csővezetékének szivárgási aránya 20% és 30% között van. Egyes rosszul irányított vállalkozásoknál a légkompresszor csővezetékek szivárgási aránya eléri a 40%-ot is.
4. Gázvégberendezés
Alacsony hatásfok: Egyes vállalkozásoknak problémái vannak az indokolatlan gázfelhasználási módokkal és a végfelhasználó berendezéseik alacsony gázhatékonyságával, ami nyilvánvaló gázpazarlást eredményez.